伴随着采矿生产会有大量井下废水产生。据调查,每开采1吨煤炭,可产生1~2.5m3矿井水。另一方面,由于采矿破坏了地下水资源,许多采矿企业用水困难。矿井废水处理后回用,不仅防止了污染,而且节约了宝贵的水资源,还可为企业降低供水成本,因此矿井水的处理利用受到越来越广泛的关注。 根据含盐量大小,可将水分为淡水(小于1 g/L),弱咸水(1~3 g/L),咸水(3~5 g/L),苦咸水(5~10 g/L),浓盐水(10~25 g/L),强盐水((大于50 g/L)。矿井水的水质特征一是浑浊(SS一般在100~500mg/L之间),二是存在有机物污染,三是含盐量变化较大(50~5000mg/L)。我国煤炭矿井水含盐量一般在1000~3000mg/L之间,少数矿井达到4000mg/L以上,属于高矿化度、弱咸水或咸水。这类矿井水的含盐成份主要是源于Ca2+、Mg2+、Na+、K+、SO42-、HCO-、Cl等离子,使其硬度往往也较高。常规净化处理不能降低含盐量和硬度,其出水既不适用于生活饮用,更不宜作锅炉用水。矿井水处理回用必须考虑除盐措施。传统水处理技术能够消除部分污染物,将COD、BOD以及重金融等污染物指标降到安全排放标准或杂用(中水)标准,但无法完全消除排水中所含的微量溶解性污染物。采用反渗透膜技术可彻底去除这些污染物,实现污水再生。 反渗透技术是20世纪60年代初发展起来的以压力为驱动力的膜分离技术。该技术是从海水、苦咸水淡化而发展起来的,通常称为“淡化技术”。由于反渗透技术具有无相变,组件化、流程简单,操作方便,占面积小、投资少,耗能低等优点,是借助于半透膜,在压力作用下进行物质分离的方法,它可有效地去除水中的无机盐、低分子有机物、病毒和细菌。对水的含盐量适用范围为3000~35000.mg/L,可使废液中的铜、铅、汞、镍、锑、铍、砷、铬、硒、铵、锌等离子脱除除90-99%。。 其优点是产品水的回收率、脱盐率以及水的纯度均较高。 反渗透水处理技术已在我国得到较多的应用。发展十分迅速。该技术已广泛用于海水、苦咸水淡化,纯水、超纯水制备,化工分离、浓缩、提纯,废水资源化等领域。膜分离作为一项高新技术在近40年来迅速发展成为产业化的高效节能分离技术过程。电渗析、反渗透、微滤、超滤、纳滤、渗透汽化,膜接触和膜反应过程相继发展起来,在能源、电子、石化、医药卫生、化工、轻工、食品、饮料行业和日常生活及环保领域等均获得广泛的应用。
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